盛夏时节，万物并秀。当前，中铁十一局五公司各基层项目以劳动竞赛为契机，迅速掀起大干热潮。近日，在甘肃碌曲，1支铁军队伍在青藏高原东南部，成功克服了高原海拔困难，顺利完成则岔隧道出口防寒泄水洞贯通任务，为后续隧道标准化建设奠定了坚实基础。

　　该防寒泄水洞全长2028米，为则岔隧道附属工程，是该隧道排除地下水的主要措施之一。在建设过程中，公司西成铁路项目团队运用精细化、信息化手段进行设备调配，在确保洞内施工安全的同时，不断加快洞内施工，有效保障施工节点如期完成。在贯通后的防寒泄水洞，有效降低了隧道涌水带来的安全风险，还为正洞施工提供了坚实的工期保障。

　　这只是该项目将隧道标准化建设的1个缩影。则岔隧道地质构造复杂，处于新构造运动强烈、应力高度集中、埋深大的地质环境中。在施工过程中，常遇突泥涌水，再加上高寒冻土影响，施工难度较大。然而，大机配套隧道施工正是解决建设难题的必由之路。为积极响应上级单位隧道标准化建设工作部署，西成铁路项目不断探索隧道机械化施工成套可行性技术，逐渐构建起以大机配套为主体，安全质量与进度效率相互保障的精细化管理制度机制，并取得了阶段性成果，使隧道施工工效全面提升。

　　当前，员工们科学制订出的大机配套作业方案，能有效满足台阶法及全断面开挖凿岩、装药、立架3大工序作业要求，大幅提升隧道施工本质安全，施工效率显著提升。从普通作业台车到三臂凿岩台车，项目团队已经从单一的作业模式转变为多元化施工方式。现阶段，该大机设备成功运用于开挖打孔、导管布置、挂篮辅助装药等隧道施工的关键步骤，展现出设备优异的整体性能，在推动项目建设时发挥了重要作用。同时，引入自带两套钻臂的拱锚一体化台车，进行高效打孔作业;采用吊篮辅助进行锚杆的安装和注浆工作，显著减少机械设备反复进出场的时间损耗;引入双湿喷机，实现了同时喷锚，将喷射混凝土的时间缩短至2至3小时……一系列大机配套设备，不仅提升了施工效率，也大幅度减少了人力和物力资源的消耗，确保了项目建设的有条不紊。

　　为保障大机设备正常运转，该项目在则岔隧道出口设置了大机维修中心，并组建了专业的维保团队，制定出一系列大机维修保养管理制度。通过日常巡检保养、专项保养和定期保养，以及专项保养情况考核，让大机操作手操作设备更加得心应手，有效降低操作安全风险。针对易损耗、易消耗的设备材料，他们还实施了仓储式管理，制定出材料入库出库清单，实现了大机设备的快速维保。

　　“在建成后的西成铁路，将加强兰(州)西(宁)城市群和成渝城市群交流，对促进沿线经济社会发展、助力乡村振兴具有重要意义。”该项目负责人表示，下一步，项目团队将进一步践行精细化管理理念，通过科学制定的管理策略和有效的执行措施，掌握大机机械化施工各道工序的生产进度和生产资源分配情况，确保项目高标准、高质量、高效率建设。